高密市金顺水利机械厂主营：U型槽成型设备,水泥制管机,全自动滚焊机,水泥管模具,检查井

面对如此多层的“互联网+”落地执行，传统水泥涵管机械企业应该如何选择做？

内外行的相互交融：在许多行业，例：餐饮、物流、美业、洗衣等往往行业进驻，打破传统，推行“互联网+”落地，别管行外，还是行内实力派，或颠覆对抗，又或相互整合，期间，作为企业主，关键你怎么取舍。

  边学边干不乱盲从：传统企业要把“互联网+”落地实处，学习、研究和实战是必需的，从老板、高管、中层甚至基层，整个团队均应有互联网思维，并具备基本的实施技能，否则，只能是想想而已。

   后值得一提是，单打独斗时代已经过去，抱团取暖才有利于长足发展，水泥涵管机械企业理应学会借助资本力量和整合相关的资源，在企业在互联网化转型升级过程中，可以直接助推落地进度，提高更好的效率，增强企业收效。

水泥管模具的安全使用及液压故障生产原因

     水泥制管模具对于施工现场及其邻近的高压电线、变压器等夺目的安全象征，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看管，水泥制管模具品牌，或有明显的象征，避免过往行人或车辆不留意发生事端；使用各种宣扬东西，选用多种教学形式，使员工建立安全统一的思惟，不断强化安全意识，建立体系，使安全管理轨制化，教学常化；当真履行按期安全教学，水泥制管模具生产，安全说话，安全检查轨制，水泥制管模具，建立安全监督岗位，付出和施展大众安全职工的效果，对发现事端隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记实，及时改正，水泥制管模具销售，落实到人。

水泥制管模具液压故障产生原因：

1、在液压系统中主要的噪声源是液压泵。即使它不辐射出大量的声功率，其压力波动和结构振动也能间接地引起机器设备的噪声。      

2、液压泵的噪声随液压功率的增加而加大。液压功率是由液压泵的输出压力p、每转的排量g和转速n这3个参数决定的。这3个参数对液压泵的噪声影响程度是不同的。转速的提高使泵的噪声增大比输出压力提高的作用要大得多；每转排量对噪声的影响基本与输出的压力相同。      

3、液压泵的困油现象也是产生振动和噪声的重要原因。如齿轮泵在实际使用中因困油产生较大的噪声时，应检查其卸荷槽的尺寸是否与设计图纸相符。在修磨端盖时要保证原卸荷槽的尺寸不变。      

4、由于泄漏的原因，增加了液压泵的压力和流量脉动也是产生噪声的原因之一。因此，在维修中消除液压装置的外泄漏，是降低噪声的有效措施。

水泥制管设备如何生产出效果好更好排水管

用水泥制管设备生产大型排水管，易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说，要想同时解决好多方面的问题是不现实的。我厂采取的主要措施是保证钢筋骨架刚度、内外螺筋尺寸正确、焊点强度以及骨架在成型过程中不产生位移。采取这些措施后，取得了较好效果。其因果分析如下。

1. 钢筋骨架刚度

目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成，由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决，所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样，一方面使螺筋在纵筋上的变位较大，螺距不均匀;另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构，骨架刚度较差，所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在悬辊成型过程中，由于辊轴对管壁混凝土作用一个较大的径向力，该力通过混凝土传递于钢筋骨架，使刚度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而变形，甚至将连接螺筋与纵筋的铁丝扭断。由于上述情况，管子通过辊压成型后，当失去辊压力对钢筋的承托作用时，钢筋呈弹性变形发生位移，位移触动已密实的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管顶混凝土出现内塌现象。为保证骨架刚度，我厂在缺少焊接设备(成型大型骨架)的情况下，采用手工电弧焊焊接骨架，对解决内塌质量问题，收到较好效果。下表是焊接前后冷拔丝强度的试验结果，强度损失均小于15%。

2. 内外螺筋的尺寸

钢筋骨架内外层的尺寸，尤其是内层的尺寸，既要考虑满足保护层厚度的要求，又要兼顾对外荷载的承载能力。关于内层钢筋保护层的厚度，我们的体会是太小了易产生骨架位移、脱焊、扎丝脱落，从而出现内露筋的质量问题;太大了，则由于混凝土重力超过水泥的凝聚力而这部分混凝土又没有钢筋依托，会出现内层钢筋与混凝土界面分离，造成内塌的质量问题。即使不出现内塌，因内保护层过大，对管道的外荷承载能力也会受影响。所以，我们在设计大型排水管时内壁保护层控制为2.5～3.5cm。